国检威尼斯wns8885566自主研发焦炭全自动取制样系统在攀钢集团西昌钢钒有限公司检测计量中心投用

2023-07-19 10:33:40

近日，由国检集团上海威尼斯wns8885566自主研发的焦炭自动采样制样系统成套设备在204焦化转运取样站正式投入使用。生产现场检验表明，该设备技术领先，可完全取代手工操作，能及时准确地将焦炭质量及其波动的情况提供给高炉操作人员，使其通过及时调剂，促进高炉稳定顺行和优质、高产、低消耗。

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图1 西昌钢钒有限公司检测计量中心焦炭全自动取制样检测系统全景图

冶金焦炭作为炼铁厂高炉炉料的发热剂、还原剂和料柱骨架，在高炉冶炼过程中起着至关重要的作用，其质量指标的变化，是调剂高炉操作的重要依据。而在目前以及将来很长的时期内，因炼焦煤资源的紧缺和质量波动而带来的焦炭质量变化，是不可避免的。如果出现重大的焦炭质量事故，其经济损失难以估量。这就对焦炭质量的控制，提出了更高的要求。

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图2 全过程远程集控，避免人为因素干扰

基于规模化生产和精细化操作的需要，当今国外各大钢铁公司均配备了焦炭自动采制样及检测系统。而国内钢铁企业在焦炭采制样上，目前绝大多数仍旧采用人工操作的方式，或自动化程度很低的方式，不符合相关国家标准的焦炭人工采制样方式弊端很多，如取样频次达不到要求，试样代表性、可靠性差，检测结果滞后失去指导作用，生产组织难度较大等。

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图3 采用工业机器人自动采样、分配制样

据了解，焦炭质量直接关系高炉冶炼的稳定属性。在焦炭自动采样制样系统投入使用前，攀钢车间职工采用手工方式完成焦炭的采样制样工作，以测定其冷强度、热强度、粒度等指标。采样制样过程存在着随意性较大、劳动强度大、工作环境差等缺点，而焦炭自动采样制样系统可以定时自动完成这一任务，从根本上解决了上述缺陷。

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图4 焦炭自动取样监控系统界面图

生产实践表明，焦炭自动采样制样系统技术路线合理、工艺先进、设备可靠，在解决焦炭自动采样制样过程中容易出现的磨损、搭桥、堵塞、卡筛及众多采样制样设备的高度集成等关键技术上有重大突破。该系统由国检集团上海威尼斯wns8885566公司自主研发制造，具有完全的自主知识产权，与国外同类型系统相比，具有性价比高、高度自动化的优点。焦炭自动采样制样系统的成功运用，实现了攀钢焦炭质量检测工作的自动化和规范化，在国内同行中达到了领先水平。